Дробь из высокоуглеродистой сталииспользуется в большинстве случаев дробеструйной обработки и создает ямчатую, зачищенную поверхность.От удара страдает только кожура дроби, и от дроби постепенно отделяются очень тонкие чешуйки, которые сами остаются круглыми на протяжении всего своего жизненного цикла.Нашстальной выстрелочень прочный с высокой устойчивостью к ударной усталости, что обеспечивает эффективную и быструю скорость очистки.
Наша дробь из высокоуглеродистой стали используется в различных областях, таких как;удаление песка, удаление окалины, очистка, дробеструйная обработка и т. д. Процесс центробежного распыления и двойная термообработка на установках Airblast, а также постоянный контроль качества обеспечивают высочайшее качество дроби.
Песок из высокоуглеродистой стали
Крупа из высокоуглеродистой сталисоздает протравленный или угловатый профиль поверхности и хорошо подходит для очистки, удаления накипи, травления и пескоструйной обработки.Наша высококачественная стальная крошка имеет длительный срок службы и используется как в дробеструйных машинах, так и в дробеструйных камерах.
Высокоуглеродистая сталь с зернистостью GPимеет наименьшую твердость в диапазоне от 42 до 52 HRC, а также почитается как угловатая дробь, поскольку в течение срока службы дробь приобретает круглую форму.Он в основном используется в дробеструйных машинах и дает хорошие результаты в литейной промышленности, поскольку очищает быстрее с небольшим увеличением затрат на техническое обслуживание и износа деталей машин.GP используется для очистки, удаления накипи и пескоструйной обработки.
Высокоуглеродистая сталь с зернистостью GLимеет среднюю твердость в диапазоне от 53 до 60 HRC.Он используется в дробеструйных машинах и дробеструйных камерах и особенно подходит для тяжелых требований по удалению окалины и подготовке поверхности.Хотя GL имеет среднюю твердость, он также теряет свою угловатую форму при дробеструйной очистке.
Зернистость из высокоуглеродистой стали GH.Максимальная твердость в пределах от 60 до 64 HRC.Он остается угловатым в рабочей смеси и поэтому идеально подходит для травления поверхности.GH часто используется в дробеструйных камерах для быстрой очистки и получения анкерного профиля перед нанесением покрытия.
ПРОИЗВОДСТВО
Airblast Abrasives имеет два специально построенных производственных объекта для производства абразивов из высокоуглеродистой стали площадью 4000 м2.Для получения однородного сферического зерна на заводе используются современные технологии изготовления высококачественного продукта:
• Процесс центрифугирования вместо высокоструйной струи воды для распыления жидкой стали на более сферические и однородные частицы.
• Вторая термическая закалка придает абразиву более однородную химическую и внутреннюю структуру, делая абразив менее хрупким.
• Закалка на воздухе вместо закалки в воде приводит к меньшему количеству микротрещин и, следовательно, к большей стойкости абразива.
Песок и дробь из высокоуглеродистой стали производятся путем распыления расплавленной стали с последующей серией термических и механических обработок для придания продукту желаемых характеристик.
1. Тщательный отбор лома.
2. Переплавка лома в электропечи с добавлением необходимых сплавов.
3. Распыление посредством центрифугирования для получения зерна однородной формы.
4. Просеивание для получения зерна нужного размера.
5. Скручивание по спирали для удаления дроби неправильной формы
6. Закалка для превосходной целостности частиц с минимальными трещинами под напряжением
7. Закалка
8. Второй скрининг
9. Упаковка.(Фото)
До, во время и после процесса наш собственный отдел контроля качества постоянно проверяет консистенцию и качество наших абразивов.Наша научно-исследовательская лаборатория постоянно стремится улучшить ключевые характеристики абразива и оптимизировать производственный процесс.
Если вы заинтересованы в этих товарах, свяжитесь с нами!
Время публикации: 21 апреля 2021 г.