Высокоуглеродистыйферрохромявляется одним из наиболее распространенных производимых ферросплавов и почти исключительно используется в производстве нержавеющей стали и сталей с высоким содержанием хрома.Производство осуществляется в основном в странах со значительными запасами хромитовой руды.Относительно дешевое электричество и восстановители также способствуют жизнеспособности высокоуглеродистого феррохрома.Наиболее распространенной производственной технологией является плавка под флюсом в печах переменного тока, хотя плавка открытой дугой в печах постоянного тока становится все более распространенной.Более продвинутый технологический маршрут, который включает этап предварительного восстановления, используется в значительных масштабах только одним производителем.Производственные процессы стали более энергетически и металлургически эффективными за счет использования передовых процессов, таких как предварительное восстановление, предварительный нагрев, агломерация руды и утилизация углекислого газа.Недавно установленные установки представляют управляемые риски с точки зрения загрязнения окружающей среды и гигиены труда.

Более 80% мирового производства феррохрома используется в производстве нержавеющей стали.Нержавеющая сталь зависит от хрома по внешнему виду и устойчивости к коррозии.Среднее содержание хрома в нержавеющей стали составляет 18%.FeCr также используется, когда желательно добавить хром в углеродистую сталь.FeCr из Южной Африки, известный как «шихтовый хром» и получаемый из низкосортной хромовой руды, чаще всего используется в производстве нержавеющей стали.Высокоуглеродистый FeCr, полученный из богатой руды, найденной в Казахстане (среди прочего), чаще используется в специальных областях, таких как конструкционные стали, где важно более высокое соотношение Cr и Fe.

Производство феррохрома по существу является операцией высокотемпературного карботермического восстановления.Хромовая руда (оксид хрома и железа) восстанавливается коксом (и углем) с образованием сплава железо-хром-углерод.Тепло для процесса обычно обеспечивается за счет электрической дуги, образующейся между кончиками электродов в нижней части печи и подом печи в очень больших цилиндрических печах, известных как «печи с погруженной дугой».Как следует из названия, три угольных электрода печи погружены в слой в основном твердой и некоторой жидкой смеси, состоящей из твердого углерода (кокса и/или угля), твердого оксидного сырья (руды и флюсов), а также жидкий сплав FeCr и образующиеся капли расплавленного шлака.В процессе плавки расходуется огромное количество электроэнергии.Выпуск материала из печи происходит периодически.Когда в горне печи накопится достаточное количество выплавленного феррохрома, летку рассверливают и поток расплавленного металла и шлака стекает по желобу в кокиль или ковш.Феррохром затвердевает в крупных отливках, которые дробятся для продажи или подвергаются дальнейшей обработке.